日本CKD喜開理半導體電動執(zhí)行器滑塊型ETV

日本CKD喜開理半導體電動執(zhí)行器滑塊型ETV

CKD 日本喜開理電動執(zhí)行器滑塊型 ETV 系列深度解析

一、核心技術與設計理念

ETV 系列是 CKD 專為長行程、高速搬運場景打造的皮帶驅動型電動執(zhí)行器，其核心設計聚焦于低成本長距離傳動與多環(huán)境適配能力。通過雙線性導軌 + 同步皮帶傳動結構，在保證剛性的同時實現了最高 2000mm/s 的線性速度（為滾珠絲桿型的 1.3 倍），尤其適合物流倉儲、食品包裝等對節(jié)拍要求嚴苛的領域。該系列支持12 家主流伺服品牌（如三菱、安川、松下），并提供食品級 FP1 規(guī)格（流路部使用 NSF H1 潤滑油）和低發(fā)塵 ECV 衍生型號（無縫結構 + 吸氣口設計），可滿足半導體、醫(yī)藥等高潔凈需求。

二、型號參數與性能指標

ETV-05：本體寬度 50mm，水平負載 3kg，行程范圍 100-800mm，最高速度 2000mm/s，適配 100W 伺服馬達，重復定位精度 ±0.08mm，適合輕載短程搬運。

ETV-06：本體寬度 65mm，水平負載 3kg，行程范圍 100-800mm，支持 200W 伺服馬達，采用 9mm 寬皮帶傳動，可實現高速輕載作業(yè)。

ETV-10：本體寬度 102mm，水平負載 10kg，行程范圍 100-2550mm，最高速度 1600mm/s，適配 200W 伺服馬達，適合中長距離物料移送。

ETV-14（FP1 食品級）：本體寬度 135mm，水平負載 25kg，行程范圍 100-3050mm，最高速度 2000mm/s，采用食品級潤滑系統(tǒng)，符合 FDA 與歐盟食品安全標準。

ETV-17（FP1 食品級）：本體寬度 170mm，水平負載 45kg，行程范圍 100-3500mm，適配 400W 伺服馬達，支持超長行程連續(xù)作業(yè)。

ETV-22（FP1 食品級）：本體寬度 220mm，水平負載 85kg，行程范圍 100-3500mm，最高速度 2000mm/s，為系列旗艦型號，可承載大型設備搬運。

通用特性：全系標配外置潤滑脂加注口和可視化維護指示器，保養(yǎng)工時減少 50% 以上；防護等級 IP54 可抵御粉塵和液體飛濺，適應惡劣工業(yè)環(huán)境。

三、型號組合應用實例

案例：物流倉儲自動化分揀線

在某電商倉庫的包裹分揀系統(tǒng)中，采用 ETV-22-FP1（食品級） 與 ECV-17（低發(fā)塵型） 的組合方案：

ETV-22-FP1 作為主輸送軸，以 2000mm/s 的速度完成 35kg 包裹的水平長距離搬運（行程 3500mm），其 85kg 水平負載能力可穩(wěn)定承載雙層貨架結構；

ECV-17 作為分流軸，通過 ±0.04mm 重復定位精度實現包裹精準轉向，其無縫皮帶結構可減少 90% 以上的粉塵產生，滿足電子元件倉儲的潔凈要求；

協(xié)同控制：利用 CKD 的 ECMG 多軸控制器 通過 EtherCAT 總線 實現雙軸同步運動，分揀節(jié)拍誤差小于 ±3ms，設備綜合效率（OEE）提升至 95% 以上。

拓展場景：

汽車電子：在電路板貼片機中，ETV-10 與 EKS-05L 協(xié)同作業(yè)，前者以 1600mm/s 速度移送元件托盤，后者以 ±0.01mm 精度完成芯片貼裝，產能提升 30%。

醫(yī)療設備：在藥品包裝線中，ETV-14-FP1 配合 EBR-12L 實現藥瓶定量灌裝，其食品級潤滑系統(tǒng)避免了藥品污染風險，符合 GMP 認證要求。

四、核心優(yōu)勢與差異化競爭力

長行程經濟性：皮帶驅動方案成本比滾珠絲桿低 30% 以上，最大行程達 3500mm（為 EKS-L 系列的 1.75 倍），適合預算敏感型長距離搬運需求。

多環(huán)境適配：提供食品級（FP1）、低發(fā)塵（ECV）、防銹處理等特殊規(guī)格，可在 - 10~+60℃環(huán)境下穩(wěn)定運行。

維護便捷性：外置潤滑系統(tǒng)支持免拆卸保養(yǎng)，無電池絕對編碼器減少故障點，平均時間（MTBF）達 20,000 小時。

高兼容性：支持 CC-Link、EtherNet/IP 等 12 種工業(yè)總線協(xié)議，可無縫接入現有 PLC 或 MES 系統(tǒng)。

技術延伸：ETV 系列與 CKD 的 ECMG 多軸控制器 結合，可實現 16 軸同步控制，支持復雜軌跡規(guī)劃（如 S 型加減速、圓弧插補），適用于自動化生產線的全流程優(yōu)化。其皮帶張力自動調節(jié)功能可減少 90% 的人工校準工作量，顯著提升設備穩(wěn)定性。